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Rectifieuse de finition de siège de soupape de moteur

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  • VFG-400

Description du produit

Rectifieuse de finition de siège de soupape de moteur avec meule en céramique CBN.
  1. La base de la machine et le curseur en fonte ductile sont en matériau HT250.Ils subissent un traitement thermique pour éliminer les contraintes et éviter les déformations.
  2. La broche de meule est une broche mécanique à grande vitesse, conçue avec une structure d'ours.  
  3. La broche porte-pièce est équipée de roulements à contact oblique, capables de tourner à 2000 tr/min.Il est entraîné par un servomoteur à commande numérique, permettant des vitesses réglables allant de 0 à 1000 tr/min.La machine est équipée d'un mandrin mono-cône.
  4. La quantité de broyage est contrôlée via un écran tactile et un système PLC.
  5. La vitesse de la meule est automatiquement maintenue à une vitesse constante de 55 à 58 m/s.
  6. Le système d'entraînement utilise un rail en fonte ductile et une vis à billes HIWIN.
  7. Le guide d'alimentation, le coulisseau et la vis à billes sont équipés d'un système de lubrification automatique utilisant une pompe à huile.
  8. La machine est entièrement recouverte de tôle, à l'exception des pièces de chargement et de déchargement, pour éviter les fuites de fluide.







Paramètre de traitement


Avant le broyage

Plage de traitement

Diamètre de la tête : 20-40 mm, diamètre de la tige : 5-10 mm, longueur : 80-150 mm.

Matériel

21-4N、4Cr10Si2Mo、Importer SUH:3、SUH:35 etc. Dureté : 25-45HRc

Avant le traitement

Précision de l'épuisement de la tige : 0,005 mm, épuisement de la tête : 0,1 mm

Angle d'assise : 45-60°

Surépaisseur de meulage:0,02-0,2 mm(Diamètre)

Après traitement




Après le traitement

Manque de précision

0,02 mm maximum ;CPK≥1,33

Précision répétée

± 0,03 mm ;CPK≥1,33

Rondeur

Dans un délai de 0,003 mm ;CPK≥1,33

Rugosité

Dans Ra0.4  CPK≥1.33,

Temps d'un cycle

Allocation de meulage 0,2 mm en standard, environ 10 s/pièce


Caractéristique principale

1) Avec mécanisme de chargement et de déchargement automatique ;

2) À l'exception du chargement et du déchargement, l'action de repos doit être effectuée avec le broyage ;

3) Le rail peut répondre à des valves de différentes tailles et est facile à régler ;

4) Avec une protection et des mesures de sécurité appropriées et sans préjudice pour l'opérateur de remplacer la roue, l'outil et les accessoires ;    

5) La partie de décharge a reçu de l'eau, un dispositif de refoulement pour empêcher la fuite du liquide de coupe ;

6) Lors d'une défaillance du mécanisme de chargement et de déchargement, aucun matériau ou plein sur le support, l'alarme d'avertissement sonnera et le cycle automatique s'arrêtera ;


sur: 
En vertu d'un: 

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